Différences entre les écrous filetés internes et externes et les performances Introduction des contre-écrous

1. Différences fondamentales entre les écrous à filetage interne et les écrous à filetage externe

1. Écrou à filetage interne : les filetages sont usinés sur la paroi intérieure du trou de l'écrou. Il se fixe et se verrouille en faisant correspondre le filetage externeboulons et vis, et constitue la structure principale des écrous conventionnels standard.

2. Écrou à filetage externe : les filetages sont usinés sur la surface cylindrique extérieure de l'écrou. Avec une structure globale à filetage externe, il doit être assemblé et verrouillé avec des substrats à filetage interne, des manchons à filetage interne ou d'autres pièces à filetage interne correspondantes.

Le pas de filetage fait référence à la distance axiale entre les points correspondants de deux crêtes de filetage adjacentes, servant de paramètre essentiel pour faire correspondre la précision de l'assemblage du filetage.

2. Principe de base et application des vis

Basées sur les principes physiques du mouvement de rotation circulaire incliné et de la force de friction, les vis permettent une fixation et un verrouillage progressifs des composants et constituent un terme général désignant diverses fixations. En tant que pièces de base indispensables dans la production industrielle et dans la vie quotidienne, les vis sont largement utilisées dans tous les domaines : les microvis sont utilisées dans l'électronique de précision, les horloges et les instruments optiques ; les vis ordinaires standard sont utilisées dans les appareils électroménagers, les meubles et les instruments de musique ; grandboulons et écrous sont adoptés dans la construction technique et les infrastructures de ponts ; et des vis de diverses spécifications sont largement utilisées dans les automobiles, le transport ferroviaire et les équipements aérospatiaux.

Les vis sont des composants de base essentiels du système industriel. La production industrielle est indissociable des structures de fixation à vis, et les vis sont également l'une des inventions les plus classiques et les plus largement utilisées dans la production et la vie humaines.

3. Fonctions et principes des contre-écrous autobloquants

Les écrous standard ordinaires ont tendance à se desserrer, à se détacher et à tomber sous l'effet des vibrations de l'équipement, des charges alternées et des conditions de travail vibrantes. Pour résoudre l'échec du desserrage du filetage, les écrous autobloquants (contre-écrous) dotés de fonctions anti-desserrage et anti-vibration sont largement utilisés dans des scénarios de travail spéciaux. Les écrous autobloquants et les contre-écrous font référence au même type de fixations. Tous les écrous dotés de fonctions autobloquantes et anti-desserrage peuvent être collectivement appelés contre-écrous, et leurs couples de serrage et de desserrage sont conformes aux normes nationales et aux spécifications de conception mécanique.

Les contre-écrous réalisent l'autoverrouillage et l'anti-desserrage principalement grâce à la force de frottement sur les surfaces de contact du filetage, appartenant à des fixations anti-desserrage efficaces de type couple. Les structures courantes sur le marché comprennent le type à insert en nylon, le type à fermeture du col et le type à structure métallique anti-desserrage, qui conviennent à diverses conditions de travail avec vibrations, impacts et charges alternées.

4. Principaux avantages des contre-écrous anti-desserrage

1. Excellentes performances anti-vibrations et anti-desserrage

Après lecontre-écrouest serré, les crêtes des filetages des boulons s'ajustent étroitement et serrent la surface inclinée en forme de coin de 30 degrés de l'écrou. La force normale générée par l'adaptation des filetages forme un angle inclus de 60 degrés avec l'axe du boulon, plutôt que l'angle de 30 degrés des écrous standard ordinaires. Cette structure produit une force de compression positive nettement plus élevée, résiste efficacement aux vibrations et aux impacts de l'équipement et offre de bien meilleures performances anti-desserrage et anti-vibration que les écrous ordinaires.

2. Résistance exceptionnelle à l’usure et au cisaillement

La structure de surface inclinée en forme de coin de 30 degrés à la racine du filetage du contre-écrou répartit uniformément la force de compression de verrouillage sur tous les tours de filetage et évite la concentration locale des contraintes. Une contrainte uniforme sur chaque filetage réduit efficacement l'usure du filetage, la déformation par extrusion et la rupture par cisaillement, améliorant considérablement la stabilité et la durée de vie des connexions filetées.

3. Bonne réutilisabilité

Vérifiés par de nombreux tests de condition de travail, les contre-écrous anti-desserrage peuvent être serrés, démontés et remontés à plusieurs reprises sans atténuation évidente du couple de verrouillage et des performances anti-desserrage. Ils peuvent maintenir un effet de verrouillage stable pour un service à long terme avec d'excellentes performances globales.