Introduction détaillée aux classes de propriétés des boulons en acier inoxydable

Boulons en acier inoxydablesont des fixations filetées extérieurement en acier inoxydable. Leur classe de propriété détermine directement les conditions de travail applicables et la capacité portante. Vous trouverez ci-dessous une explication détaillée des classes de propriétés des boulons en acier inoxydable, à titre de référence lors de la sélection des matériaux.

1. Signification des désignations de classe de propriété pour les fixations en acier inoxydable

Le système de classes de propriétés pour les fixations en acier inoxydable diffère des classes 8,8, 10,9 et 12,9 pour l'acier au carbone. Il suit le format de désignation du code du groupe de matériaux suivi du numéro de classe de résistance. Les aciers inoxydables sont classés en groupes austénitiques, martensitiques et ferritiques selon leur microstructure, représentés par des codes tels que A2, A4, C1 et C3. Le chiffre après le code indique un dixième de la résistance à la traction nominale. Par exemple, A2-70 signifie acier inoxydable austénitique du groupe A2 avec une résistance nominale à la traction d'au moins 700 MPa ; A4-80 signifie acier inoxydable austénitique du groupe A4 avec une résistance nominale à la traction d'au moins 800 MPa.

2. Classes de propriétés correspondantes des boulons, goujons et écrous en acier inoxydable

Les classes de propriétés pourboulons, vis et goujons en acier au carbonevarie de 3,6 à 12,9. Dans la désignation, le nombre entier avant la virgule décimale représente un centième de la résistance à la traction nominale en MPa, tandis que le nombre après la virgule décimale représente dix fois le rapport entre la limite d'élasticité nominale et la résistance à la traction nominale.

Les classes de propriétés courantes pour les boulons et goujons en acier inoxydable comprennent A2-50, A2-70, A2-80, A4-50, A4-70, A4-80, C1-50, C1-70, C3-80 et C4-70. Les écrous en acier inoxydable sont désignés par des classes telles que 025, 035, 051, 070 et 080. Lors de la sélection, la classe de résistance de l'écrou doit correspondre à la classe de propriété du boulon pour former un ensemble de fixation adapté.

3. Classes de propriétés des écrous en acier inoxydable

Les écrous en acier inoxydable sont désignés par des numéros de classe de résistance, qui correspondent à peu près à la contrainte nominale à la charge d'épreuve. Les qualités courantes comprennent les écrous A2-50, les écrous A2-70, les écrous A4-50, les écrous A4-70 et les écrous A4-80. Les écrous sont utilisés avec des boulons en acier inoxydable du même groupe et d'une classe égale ou inférieure, garantissant que l'assemblage fileté évite le dénudage du filetage, la fracture de l'écrou et d'autres modes de défaillance sous des charges spécifiées.

4. Classes de tolérance de filetage pourAttaches en acier inoxydable

1. Filetages en pouces unifiés

Pour les filetages extérieurs unifiés en pouces, les classes de tolérance sont 1A, 2A et 3A ; les filetages internes sont 1B, 2B et 3B. Un numéro de classe plus élevé indique un ajustement plus serré.

Les classes 1A et 1B ont le plus grand jeu et conviennent aux filetages externes et internes avec un jeu d'assemblage lâche et des ajustements à tolérance large.

Les classes 2A et 2B sont les classes de tolérance de filetage les plus courantes pour les fixations mécaniques en acier inoxydable en séries en pouces, couvrant l'assemblage général et les conditions de travail standard.

Les classes 3A et 3B offrent l'ajustement le plus serré, utilisées pour les pièces standard en acier inoxydable avec des exigences de tolérance strictes et pour les joints dans les applications critiques nécessitant une grande fiabilité.

2. Filetages métriques à usage général

Les classes de tolérance courantes pour les filetages externes métriques incluent 4h, 6h et 6g ; Les classes de filetage interne courantes incluent 5H, 6H et 7H. Les ajustements standards recommandés sont H/g, H/h et G/h. Pour les joints filetés de fixations de précision telles que les boulons et les écrous en acier inoxydable, l'ajustement 6H/6g est généralement préféré.

5. Distinction entre les marquages ​​de classe de propriété pour l'acier au carbone et l'acier inoxydable

1. Attaches en acier au carbone

La classe de propriétés des fixations en acier au carbone se compose de deux nombres séparés par un point décimal, tels que 4,8, 8,8, 10,9 et 12,9. Le nombre entier précédant le point décimal représente le centième de la résistance nominale à la traction ; par exemple, le « 4 » dans la classe 4.8 désigne une résistance à la traction nominale de 400 MPa. Le nombre après la virgule décimale représente le rapport d'élasticité à la traction, soit dix fois le rapport entre la limite d'élasticité nominale et la résistance à la traction nominale ; par exemple, « 0,8 » dans la classe 4,8 indique un ratio de rendement de 0,8.

2. Attaches en acier inoxydable

La classe de propriété des fixations en acier inoxydable se compose d'un code de groupe de matériaux et d'un numéro de résistance séparés par un trait d'union. La lettre et le chiffre avant le trait d'union désignent le groupe de matériaux en acier inoxydable : A2 représente l'acier inoxydable austénitique de la série 300 et A4 représente l'acier inoxydable austénitique de la série 316. Le nombre après le trait d'union indique le niveau de résistance, tel que A2-70 et A4-80, correspondant à différentes exigences nominales de résistance à la traction.

6. Résumé

Classes de propriétés des boulons en acier inoxydable, classes de tolérance des filetages, ainsi que marquages ​​pour l'acier au carbone etattaches en acier inoxydablesont tous véhiculés par des chiffres et des codes de lettres combinés. Différents codes correspondent à des groupes de matériaux distincts, à des propriétés mécaniques et à la précision d'ajustement du filetage. Lors de la sélection technique, le groupe de matériaux applicable, la classe de propriété et la tolérance du filetage doivent être adaptés en fonction de l'environnement de service, de l'ampleur de la charge, des exigences de résistance à la corrosion et des conditions d'assemblage, afin de garantir la qualité des joints et la sécurité technique.