Connaissances nécessaires des fixations - Écrous

 01. Impérialnoix

Selon ANSI/ASME B18.2.2, ANSI/ASME B18.6.3. (écrou machine), BSW916, JIS B 1181.

Selon ses caractéristiques, il peut être divisé en : écrous ordinaires (ÉCROUS HEXAGONAUX FINIS) (1/4 ou plus dont 1/4 spécifications)––FIN ;

Écrous minces (ÉCROUS HEXAGONAUX FINIS) ((1/4 ci-dessus, y compris les spécifications 1/4)––JAM ;

Écrous à usage intensif (ÉCROUS HEXAGONAUX LOURDS) (spécifications supérieures à 1/4, y compris 1/4)––HVY ;

Écrou machine (ÉCROUS À VIS MACHINE) (spécification #4-40-3/8)–– M/S ;

La différence entre les écrous fabriqués aux États-Unis : les écrous ordinaires, lourds et fins peuvent être fabriqués dans des spécifications de 1/4-1 1/2, et les écrous mécaniques peuvent être fabriqués dans des spécifications de 3/8 ou moins. La différence entre les écrous impériaux réside principalement dans l'épaisseur et les côtés opposés sont également légèrement différents.

① Les noix minces sont les mêmes que les noix ordinaires, mais l'épaisseur des noix minces est inférieure à celle des noix ordinaires.

②Les écrous mécaniques ont des côtés opposés plus grands que les écrous ordinaires, une épaisseur plus grande que les écrous fins et plus petits que les écrous ordinaires.

③Le côté opposé de l'écrou robuste est plus grand que celui de l'écrou mécanique, et l'épaisseur est plus épaisse, et son épaisseur est légèrement inférieure au diamètre nominal.

Prenons maintenant l'écrou 3/8 comme exemple :

La différence entre les écrous British Webster (BSW916 et JIS B 1181) :

02. Métriquedes noisettes

Différences de normes : ancienne norme nationale, nouvelle norme nationale, norme internationale, norme allemande, norme italienne

Remarque : Les dimensions du tableau sont la limite supérieure de la spécification

Les normes de référence sont les suivantes :

identification du produit

01. Schéma de chaque partie de l'écrou :

02. Identification des écrous

niveau de performance

Les écrous avec des notes de performance supérieures ou égales à 8 et 05 doivent être marqués avec des caractères concaves sur leurs surfaces ou côtés d'appui, ou marqués avec des caractères en relief sur la surface chanfreinée, et seuls les écrous hexagonaux avec un diamètre de filetage supérieur ou égal à 5 ​​mm ont besoin être marqué

Types de filetages d'écrou

01. Type de filetage

Il existe de nombreux types de fils formulés pour différents pays, tels que :

M - dents grossières métriques, dents fines, dents très fines

UNC - United Coarse (Impérial)

UNF - Denture fine unie (système impérial)

W——Dents grossières de Wechsler, dents fines (JIS)

De plus, il existe 8 séries de fils (8-UN) et 12 séries de fils (12-UN) dans le système impérial.

02. Niveau de précision du filetage

① Le système métrique (DIN, ISO, GB) est divisé en grades 6H, 6G. Habituellement, c'est le niveau 6H. La norme métrique japonaise (JIS) est divisée en trois types : Classe I, Classe II et Classe III. La condition habituelle est le grade II.

②Le système britannique est 1B, 2B et 3B. Généralement, il s'agit du grade 2B.

③À l'heure actuelle, il existe deux types d'angles de dent utilisés pour le taraudage : 600 et 550, 600 a des dents métriques, britannique UNC UNF, etc., 550 a des dents Webster et BSW, BSF, etc.

④ Les principaux paramètres géométriques du filetage sont : le diamètre principal du filetage, le pas, le diamètre du pas du filetage et l'angle ascendant du filetage. Les points ci-dessus affectent tous la précision du filetage.

Exigences pertinentes pour les écrous galvanisés à chaud

En raison du revêtement galvanisé à chaud plus épais (généralement supérieur à 40 um), compte tenu de son influence sur la précision du filetage, le diamètre du trou des écrous galvanisés à chaud doit être légèrement agrandi par rapport aux écrous ordinaires lors du formage :

La limite supérieure de la dimension de contrôle finale du côté opposé et de l'épaisseur est supérieure de 0,5 mm à la limite supérieure de la spécification.