Analyse des phénomènes de la décarburation des boulons à haute résistance lors du traitement thermique

Traitement et production deboulons à haute résistance,le processus est un projet très complexe, c'est un processus multicouche en couches et complexe, et chaque processus est strictement garanti comme étant des boulons à haute résistance. Afin de répondre pleinement aux normes préconçues, des tests plus rigoureux, un stockage raisonnable, un transport et une installation correcte sont nécessaires pour enfin obtenir l'effet réel des boulons à haute résistance.

L'un des plus résistantsverrouillerprocessus de fabrication consiste à améliorer les propriétés mécaniques globales des fixations, c'est-à-dire le processus de traitement thermique. Ce processus a une influence très importante sur la qualité intrinsèque des boulons à haute résistance, en particulier les boulons à haute résistance.

Avec l'évolution de l'époque, la ligne de production de traitement thermique en continu à effet protecteur a occupé une position dominante après son entrée dans les années 1990. En plus des performances d'étanchéité extrêmement bonnes du four, la ligne de trempe et de revenu est très précise dans le contrôle informatique de la température et des paramètres de processus, et dispose de fonctions complètes d'alarme et d'affichage de panne d'équipement. Pendant tout le processus de traitement thermique de trempe et de revenu, du gaz oxydé sera amené de l'extérieur du four et, par une série de changements chimiques, il réagira avec la rouille à la surface des boulons à haute résistance, ce qui provoquera une décarburation de le matériau de boulon à haute résistance lui-même.

Selon les recherches des techniciens, il a été constaté que le degré de décarburation de l'acier allié à moyenne teneur en carbone est plus grave que celui de l'acier au carbone et que la température de décarburation la plus rapide se situe entre 700 et 800 degrés Celsius. Principalement parce que les objets attachés à la surface du fil décomposent le composé très rapidement dans certaines conditions. Si le contrôle du gaz du four à bande à mailles continues n'est pas bon, cela entraînera également une décarburation de la vis. Lorsque des boulons à haute résistance sont utilisés dans le processus de formage à froid, le matériau d'origine reste non seulement dans la couche décarburée recuite, mais est également extrudé vers le haut des filetages de boulon à haute résistance. À ce stade, la surface de boulon à haute résistance qui doit être trempée ne peut pas être obtenue. Exigences de dureté préconçues, à ce stade, les propriétés mécaniques des boulons à haute résistance seront considérablement réduites.