Boulons en acier inoxydable super résistants à la corrosion-

Savez-vous ce qui faitboulons en acier inoxydableutilisé dans les industries pétrolières et chimiques spécial ? Ne présumez jamais que ces boulons sont les mêmes que les boulons en acier inoxydable 304 ou 316 que nous rencontrons dans la vie quotidienne- l'écart de performances entre eux est important. Les boulons en acier inoxydable utilisés dans les secteurs pétrolier et chimique sont du type super résistant à la corrosion-, avec une qualité de matériau de 904L au lieu de 304 ou 316. La qualité du matériau permet déjà de constater que son positionnement en termes de performances diffère de celui des boulons en acier inoxydable conventionnels.

Nous appelons généralement ces boulons « boulons en acier inoxydable super austénitique 904L ». Leur teneur en nickel est bien supérieure à celle des boulons classiques en acier inoxydable 304 ou 316, tandis que leur teneur en carbone est extrêmement faible. Auparavant, ce matériau dépendait fortement des importations ; il offre non seulement une excellente résistance à la corrosion, mais présente également un coût relativement élevé, conforme au principe industriel selon lequel « vous en avez pour votre argent en termes de performances ». Étant donné que ses scénarios d'application sont concentrés dans des domaines ayant des exigences extrêmement élevées en matière de résistance à la corrosion (tels que les industries pétrolières et chimiques) plutôt que d'être largement utilisés, de nombreux praticiens de l'industrie des boulons en acier inoxydable y sont peu exposés, et certains n'ont même jamais entendu parler de ce type de boulon en acier inoxydable super résistant à la corrosion-.

À une température d'environ 70 degrés,Boulons en super acier inoxydable 904Lprésentent une excellente résistance à la corrosion à la plupart des concentrations d’acide sulfurique et à certaines solutions corrosives (qui ne sont pas totalement insensibles à toutes les solutions ; la compatibilité spécifique dépend du milieu). Pour les véhicules de transport de pétrole que nous voyons sur les routes, les points de connexion clés de leurs réservoirs de pétrole sont souvent sécurisés à l'aide de boulons en acier inoxydable super résistants à la corrosion-. La teneur en carbone des boulons en super acier inoxydable 904L est inférieure à celle des boulons en acier inoxydable conventionnels. Ils peuvent subir un traitement thermique de recuit de solution standard (un processus de traitement thermique courant pour les aciers inoxydables austénitiques) pour stabiliser les performances sans dégradation significative des performances due au traitement thermique. Pendant ce temps, en raison de sa faible teneur en carbone, du cuivre est intentionnellement ajouté au matériau, ce qui lui confère une bonne ductilité-facilitant ainsi la fabrication de diverses-pièces non standard. Il peut également subir un traitement de passivation pour améliorer l'état de surface. De plus, le matériau 904L est compatible avec diverses méthodes de soudage ; il peut être mis en forme via des procédés de frappe à froid et également subir des opérations d'usinage sur tours. Par conséquent, il est devenu le composant de type boulon- préféré dans les industries pétrolière et chimique.

Selon les exigences de composition standard pour le matériau 904L (par exemple, selon ASTM A240), sa teneur en nickel varie généralement de 23 % à 28 % (environ 25 % en moyenne), sa teneur en carbone est inférieure ou égale à 0,02 % et sa teneur en cuivre est nettement supérieure à celle des boulons conventionnels en acier inoxydable 304 ou 316. Ces caractéristiques de composition sont les principales raisons de ses performances de super résistance à la corrosion-.