Période de vieillissement des vis à épaulement

Quelle est la période de vieillissement devis à épaulement? La période de vieillissement des vis d'épaule se réfère principalement au cycle pour éliminer la contrainte interne dans l'épaule (l'arbre limite entre la tête et le fil) par le traitement du vieillissement. Pendant la production de vis d'épaule, une contrainte interne est générée dans les étapes de formation de laminage et de cap de la matière première. Cette contrainte interne n'est pas uniquement causée par une distribution inégale du carbone, mais plus important encore par la distorsion du réseau et la structure inégale résultant de la déformation plastique métallique pendant le travail à froid. Après le froid à se diriger vers les produits finis, s'ils sont utilisés directement, la contrainte interne peut se libérer progressivement pendant le stockage ou le fonctionnement ultérieur, conduisant à une déformation des vis ou même à une fracture. Par conséquent, après la production de vis d'épaule, ils doivent d'abord être refroidis naturellement et placés dans un environnement ventilé puits - pour le traitement du vieillissement afin de réduire le stress interne par des moyens naturels ou artificiels. La période entre la génération de stress interne et la stabilisation de la vis après le traitement est appelée période de vieillissement des vis à épaule.

Si les contraintes internes ne sont toujours pas efficacement éliminées après la période de vieillissement, les vis à épaulement sont susceptibles de se briser pendant l'utilisation. Il convient de noter que si la matière première elle-même présente une contrainte interne excessive en raison de la ségrégation de la composition (pas simplement d'une répartition inégale du carbone), de défauts de roulement, etc., cela provoquera non seulement des surfaces inégales ou une déformation par flexion du matériau, mais entraînera également des problèmes de qualité tels qu'une finition de surface de qualité inférieure et une tolérance dimensionnelle hors plage dans les vis à épaulement produites à partir de celui-ci. Ces matières premières sont intrinsèquement non qualifiées.

Pour économiser du temps, certains fabricants utilisent directement un traitement thermique pour atténuer l'impact de la contrainte interne lorsqu'ils savent que les vis à épaule ont une contrainte interne. Cette méthode peut avoir un certain effet sur les vis ordinaires à faible -, mais pourvis à épaulement-haute résistancedes grades 10,9 et 12,9, un simple traitement thermique conventionnel ne peut pas résoudre efficacement le problème de contrainte interne. Plus le degré de résistance du boulon est élevé, plus le risque de dommage potentiel dû aux contraintes internes est élevé. Par conséquent, le contrôle doit commencer dès l’étape des matières premières : les matières premières doivent d’abord subir un traitement de vieillissement, et les produits finis doivent être traités davantage pour éliminer les contraintes internes après le formage.

Généralement, pour les vis à épaulement d'un degré de résistance supérieur ou égal à 8,8, après avoir terminé le traitement thermique (trempe et revenu) et le traitement de surface, il est recommandé d'effectuer d'abord un traitement artificiel de détente : placez-les dans un four à température constante à environ 300 degrés pendant 2 heures de conservation de la chaleur (il s'agit d'un recuit de détente à basse température, et la température doit être strictement contrôlée en dessous de sa température de revenu pour éviter de réduire la résistance), puis retirez-les pour refroidissement naturel, suivi d'un vieillissement naturel.

La période de vieillissement naturel de l'épaulevisest généralement de 15 à 20 jours. Il n'y a pas de norme unifiée pour la durée spécifique, qui doit être ajustée en fonction de facteurs tels que les lots de matières premières, la déformation de travail au froid et l'effet du soulagement du stress artificiel. Les matières premières de différents fabricants peuvent nécessiter des temps de vieillissement légèrement différents en raison de différences dans les processus de roulement. Si le stress interne est toujours détecté après 15 jours (par exemple, la déformation est trouvée par mesure de précision, ou des anomalies se produisent pendant l'échantillonnage pour les tests de couple), la période de vieillissement doit être prolongée à 20 jours. Si le stress interne provoque toujours des problèmes tels que la déformation ou la fracture après 20 jours, il est nécessaire de re - évaluer le processus de qualité et de soulagement des contraintes de matière première, et si nécessaire, de gratter directement les produits -, ils ne doivent pas être utilisés de force.