Défauts courants des boulons

Actions précédentes sur l'inspection entrante deboulonsétaient relativement complexes et professionnels, plus adaptés au personnel d'entrepôt ayant une certaine base dans l'industrie de la quincaillerie. Cependant, l’industrie des fixations est assez spécialisée. Les nouveaux arrivants, en particulier ceux qui entreprennent un travail de gestion d'entrepôt juste après l'obtention de leur diplôme, manquent souvent de connaissances pertinentes et se sentent facilement confus.

Par conséquent, cet article analysera plusieurs défauts courants des boulons et des composants correspondants, permettant aux nouveaux arrivants d'identifier rapidement les problèmes.

Tout d'abord, vérifiez les marques de traitement du matériau et de la surface. Les boulons de résistance - élevés (y compris les boulons en acier en carbone et en acier en alliage) ont généralement des marques de qualité de résistance sur leurs têtes - par exemple, 8,8 qualité etBoulons de qualité 10,9sont marqués respectivement de "8.8" et "10.9". Lors de l'inspection, confirmez que les marques sont claires et cohérentes avec les exigences de commande. La couleur du traitement de surface doit également être vérifiée: les boulons en acier carbone sans traitement de surface sont principalement du fer - dans leur couleur naturelle; Les boulons électrogalvanisés sont généralement blancs ou bleus - blancs; Le nickel - Les boulons plaqués sont généralement en argent vif (le placage nickel mat montre une couleur en argent satiné); Les boulons recouverts de dacromet - sont des gris argentés - avec une tonalité grise distincte; Hot - Les boulons galvanisés dip sont argentés - gris avec une surface relativement rugueuse et terne. Si la couleur ne correspond pas aux exigences de commande, ou s'il y a des problèmes tels que l'absence partielle de placage ou de décollement, ils sont tous considérés comme défectueux.

Ensuite, vérifiez les défauts courants sur la tête du boulon, en vous concentrant sur la « tête tordue (excentricité) » : la tige des boulons à tête hexagonale doit être alignée avec le centre de la tête, les dimensions transversales-à plat de la tête hexagonale doivent être conformes aux normes et l'écart des trois côtés opposés doit être dans la plage de tolérance sans biais évident. Pour les boulons à tête creuse hexagonale, la tige doit également être perpendiculaire au centre de la tête et la forme de la tête doit être symétrique. Une attention particulière doit être accordée à la douille hexagonale-si la douille est excentrique, un couple excessif lors de l'installation provoquera facilement une force inégale sur la tête, entraînant une rupture de la tête. De plus, vérifiez la tête pour déceler des fissures, des éclats et des bavures excessives.

Ensuite, vérifiez les défauts du fil conducteur. Même à partir de fournisseurs qualifiés, les threads peuvent avoir des problèmes - ne se concentrent pas seulement sur les taches pendant l'inspection: d'abord, vérifiez l'intégrité du thread, y compris s'il y a des threads endommagés (dents de filetage cassé), des threads dépouillés (profil de fil déformé qui ne peut pas s'engager correctement), ou une hauteur de filetage incorrecte; Deuxièmement, vérifiez la propreté du fil. Si les filetages sont fixés avec des taches d'huile, des liens de fer laissés par la production ou des marques de rouille, ils seront non seulement difficiles à visser ensemble pendant l'installation, mais aussi affecter la résistance à la connexion. Ces produits non infilés doivent être rejetés et retournés au fournisseur pour le traitement avant livraison. Une petite quantité de poussière accumulée pendant l'emballage n'affecte généralement pas l'utilisation et tombera naturellement pendant l'installation.

Enfin, vérifiez les défauts communs derondelles plates. Il existe deux points d'inspection clés pour les rondelles plates : premièrement, l'épaisseur-confirme que l'épaisseur répond à la norme selon le modèle de norme nationale (GB) spécifié dans la commande (par exemple, GB/T 97.1, GB/T 97.2). En prenant comme exemple les rondelles plates M12, GB/T 97.1 (petites rondelles) spécifie une épaisseur de 1,6 mm, tandis que GB/T 97.2 (rondelles plates chanfreinées) spécifie 2 mm-cela ne peut pas être généralisé. Certains commerçants utilisent des produits plus fins que la norme pour réduire les coûts. Deuxièmement, vérifiez l'apparence-pour déceler des bavures excessives, des encoches sur les bords et une déformation de la surface. Ces problèmes sont principalement causés par un mauvais processus d'estampage et des moules usés, ce qui affectera l'ajustement de l'installation et la sécurité d'utilisation et doit être rejeté.

Ce qui précède sont les points d'inspection de base et les défauts communs des boulons et des rondelles plates correspondantes.